鋁型材加工中心如何正確保養， 鋁型材加工中心日常保養方法 ：做好鋁型材加工中心的保養才能使設備加工精度維持最佳狀態，延長加工中心設備使用年限。

注意事項：機器啟動后，禁止維護機床；維護過程中，電路的斷路器應斷開。

鋁型材加工中心如何正確保養      

1. 加工精度維持：

      1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間。

      2、檢查油路是否暢通

      3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。

      4、機床保持干燥清潔。

      一、每日維護保養

   1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。

   2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。

   3、檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。

   4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力。

   5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。

   6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

   7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。

   8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

   9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

   10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。

   11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。

   12、維持機器四周環境整潔。

      二、每周保養

   1、清洗熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑油泵濾網。

   2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。

   3、檢查三軸機械原點是否偏移。

   4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。

   5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油。

   6、檢查油冷機設定溫度。

      三、每月保養

   1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。

   2、檢查、清潔極限開關以及碰塊。

   3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。

   4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。

      四、半年保養

   1、拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。

   2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音。

   3、更換油壓單元油，刀庫減速機構油。

   4、測試各軸間隙，必要時可調整補償量。

   5、清潔電箱內灰塵（確保機床處于關閉狀態下）。

   6、全面檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常。

   7、檢查調整機械水平。

      五、年保養

   1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。

   2、清洗切削水箱，更換切削液。

   3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調整。1

         日常維護及修理 注意：設備的維護和修理應由專業工程師進行。

   1、接地保護系統應有完好的連續性，確保人身安全。

   2、 對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。

   3、確保電柜內散熱風機正常運行，否則可能會導致元氣件損壞。

   4、保險絲熔斷，空氣開關頻繁跳閘，應及時找出原因并排除。

      六、伺服驅動電池更換

          絕對制系統數據靠伺服驅動電池保持，當出現電池電壓過低的情況時、驅動器電池需要更換，請盡快訂購同型號的電池單元，并保持驅動器電源接通。請在更換電池的30分鐘前開啟驅動單元的電源，在1小時以內完成更換電池。

      電池的更換步驟：

   1、確認輸入電源已切斷、所更換的驅動單元的電源已OFF。

   2、拔出與驅動單元電池插口相連的電池插頭。

   3、用指尖按下電池側面、橫推電池然后取出。

   4、新電池的插頭與驅動單元電池插口相連。

   5、把電池安裝到驅動單元上。

         鋁型材復合加工中心是一款多功能數控加工設備，集銑削、鉆孔、攻牙、倒角為一體的自動化復合加工中心，適用于各種長度的鋁銅型材、太陽能邊框加工，幕墻加工， PVC、型鋼等金屬加工，汽車內飾加工； 并提供大型鋁材，軌道交通，輕軌鋁型材加工等。

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