立式加工中心的常用部件該如何維護?
1、立式加工中心伺服電動機和主軸電動機局部
伺服電機和控制系統是機床的動力來源和精度控制的關鍵部位,重點檢查噪音和溫升。假如噪音或溫升過大,應查明是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數設置問題,并采取相應措施加以處理。伺服軸在運動中如呈現異常聲音,有可能是由于絲杠、聯軸節、與伺服電動機不同心形成的機械噪音,可將立式加工中心電動機與聯軸節脫開,單獨運轉電動機,假如電動機仍有噪音,那么恰當調整速度環增益與位置環增益,使電動機無聲,假如無噪音,判別是絲杠與聯軸節同心度問題,重新校正同心度,再與電動機銜接,問題普通能夠消弭。丈量反應件包括編碼器,光柵尺等,要經常檢查檢測各元件銜接能否松動,能否被油液或灰塵污染,灰塵和細小的鐵屑末有可能損毀這類元件。
3、立式加工中心電氣控制局部
經常檢查銜接機床的外接三相電源電壓能否正常;檢查電器元件銜接能否良好;借助CRT顯現診斷畫面檢查各類開關能否有效;檢查各繼電器、接觸器工作能否正常,觸點能否良好;熱繼電器、電弧控制器等維護元件能否有效;檢查立式加工中心電氣柜內部元器件能否溫渡過高。關于接觸器觸點接觸不良,可將接觸器拆開,用小銼刀把觸點外表的高溫氧化物挫掉,然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出,重新組裝,再用萬用表對觸點停止導通測試。控制系統包括數控單元,電源模塊,I/O接口,伺服放大器,主軸放大器,操作面板,顯現器等。維護中主要是檢查各有關電壓值能否在規則范圍內;電氣元件銜接能否有松動;各功用模塊的風扇運轉能否正常,肅清風扇及濾塵網上的灰塵等。
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